浩凡环保(图)-耐磨陶瓷涂料

根据磨损介质和冲刷速度的不同，耐磨陶瓷涂料，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。在施工厚度超过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，陶瓷耐磨涂料，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。

耐磨陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就确保了工作的安全性，无论是什么产业，高强耐磨陶瓷涂料，安全毕竟是重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。

浩凡环保烟道耐磨陶瓷涂料具有超硬，耐磨陶瓷涂料，整体性好、施工维护方便、耐急热急冷的优良特点，可在1400℃范围内长期使用。烟道耐磨陶瓷涂料主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。烟道耐磨陶瓷涂料在水泥行业立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。

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