辽宁高温耐磨陶瓷涂料推荐货源

整体陶瓷：近年来耐磨陶瓷工业油可很快的发展，其中主要特点是1，硬度高，洛氏硬度可达85以上，仅次于金刚石。2耐磨性好，如使用得当，普遍提高设备零件使用寿命5倍以上。3重量轻，密度仅为钢材的一半。4抗高温氧化，耐磨陶瓷涂料的烧结温度为1600~1700℃，在1000℃以上性能衰减不大。5抗腐蚀。耐磨陶瓷涂料为无机材料，具有优良的抗酸碱性能。其缺点是：依靠粘接方法的复合陶瓷件虽然耐磨性好，但易脱落；陶瓷易碎，抗冲击能力差。中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内，能抵御篦冷机、余热发电风管、V型选粉机等内部磨损，是机械设备的保护盾。20世纪初，美国就开始应用耐磨陶瓷作为防磨材料，随后欧洲、日本都发展了耐磨陶瓷工业，并得到迅速发展，目前，国外主要工业防磨优先采用陶瓷防磨。国内从20世纪90年开始大面积应用耐磨陶瓷，应用范围在逐步扩大。在水泥装备中，其典型的应用领域为；生料磨和燃料磨，如立磨进料溜槽、立磨辊轴密封圈、搞笑选粉机导流叶片、旋风筒、选粉机壳体、煤粉管道和回粉管等；烧结系统，如增湿塔进出口弯头、旋风筒、电收尘器隔板和熟料库提升机下料溜槽等。水泥磨和余热发电：如立磨进料溜槽、进辊压机溜槽、进微型选粉机溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进出口弯头等。

　 高温陶瓷涂料是指各种用途耐温高的陶瓷涂料的总称，一些在环境里应用的产品功能方面的需要，陶瓷水性耐高温涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性耐高温涂料的防护性能已不是其主要的用途，不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域。 陶瓷耐高温涂料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。世界各国均十分重视功能涂料的研发与应用。陶瓷耐磨料厂家浩凡科技研发的新型陶瓷耐磨料有好的耐磨性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。从功能涂料市场的水平看，我公司陶瓷耐高温涂拥有研发技术、市场处于国内水平和较高的市场占有率。陶瓷水性耐高温涂料的未来市场将向中市场集中是否能够满足中市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。

　　一直以来我们都是一路稳步前行，在激烈的同行竞争中，我们始终坚持如一，平稳持续的发展，以客户的利益为基本出发点，从小改变开始，逐步的把我们的市场做强做大，为我国开创出更广阔的天地。

风管专用高强耐磨陶瓷涂料

　　随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

　　水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。在电厂，低温余热发电项目中，由于弯头的增加和风速的提高，加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重，造成该系统漏风和温度下降而影响发电量，使用耐磨陶瓷涂料能够有效解决上述难题。

　　更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。